板式除雾器是如何除雾的

　　
　　每当吸收塔中含有雾沫的气体时，都会以一定速度流经板式除雾器，但由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力**过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会从波形板的表面上分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫会在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复过后会大大提升除雾的效率。当气体通过波形板除雾器后基本上不会含有雾沫。
　　烟气通过板式除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来，之后被脱硫后的烟气会以一定的速度流经除雾器，致使烟气被快速和连续的改变运动方向，因离心力和惯性的作用烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，当雾滴汇集形成水流时，又因重力的作用会下落至浆液池内，从而实现了气液的分离，使得除雾器的烟气达到除雾要求后排出。除雾器的除雾效率会随着气流速度的增加而增加，这是由于流速高的作用于雾滴上的惯性力大，从而更有利于气液的分离。但是流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。
　　吸收塔中流速的增加也会有一定的限度，流速过高会则造成二次带水，从而降低板式除雾器的效率。通常通过除雾器断面的较高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构和系统带水负荷、气流方向以及除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s较为合适。通常在化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题也都较容易解决。通常直径大于50μm的液滴，对此可用重力沉降法分离，5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法，对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒或用纤维过滤器及静电除雾器。

 邢女士
 曹女士
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